本文摘要：概要：供应商伙伴关系近年来获得很多注目。

概要：供应商伙伴关系近年来获得很多注目。本文阐释了供应商伙伴关系的演进过程并得出了供应商伙伴关系的定义，认为了其适用范围。　关键词：供应商伙伴关系 演进 适用范围 　　 　　在大多数工业领域，物料的成本和费用大约占到了产品总成本的一半，有些甚至高达70％以上。

在这种条件下，有效地的供给是供应链研究的最重要领域，为维持生产的连贯性和下游企业的“无缝链接”，制造商必须和主要供应商在生产和规划上维持密切协作，联合强化整体的竞争力。目前，产品的复杂度和精密度更加低，为充分利用厂商的规模效应和自学效应，一种产品的零部件往往由多个厂家分别生产，最后由核心企业或组装企业装配取得成品。对制造商而言，和最重要供应商结为伙伴关系是一种有效地的协商方式，具备操作性强劲和更容易构建等优点。

　　 　　制造商-供应商关系的演进 　　 　　将近十几年来供应商关系已渐渐在改变，随着JIT（即时生产）、TQM（全面质量管理）与SCM（软件配置管理）等观念普及，制造商-供应商关系已渐渐由相互竞争的关系改变为互相合作的关系。　　总的来看，其关系的发展历程可以分成下列四个阶段： 　　传统模式（traditional model）：1970年前，制造商-供应商关系为传统模式。在此时期，供应商与制造商之间的关系为敌对的状态。制造商原作供应商的类似契约、持续的替换供应商以谋求价格的优惠、彼此间的信息很少流动、各自谋求在交易中的仅次于利益。

在此时期中，双方只针对价格争辩，较较少牵涉到到质量、设计和运输能力。　　压力模式（stress model)：1970年以后，由于全球市场的衰落及白热化竞争，供应商持续承受了制造商大大拒绝降价的拒绝，双方的竞争更加白热化。此时，质量掌控的观念开始蓬勃发展，制造商开始对供应商的质量做到审定，也渐渐开始将供应商包括到新产品的研发过程中来。

这时制造商-供应商关系合乎波特的五力竞争模型，买卖双方都大大强化自身的议价能力。　　沉淀模式（resolved model)：1980年以后，由于价格已沦为要求主要绩效的来源，质量和运输对绩效的重要性开始凸现。制造商开始认识到与供应商创建关系的重要性，很多公司开始使用JIT载运策略，且让供应商获得长年契约，双方开始互相交换信息。

供应商在忍受减少价格的压力之下，还须要根据制造商的拒绝做出适当转变。　　供应商伙伴关系与网路阶段（supplier partnerships and networks）：1990年之后，西方制造商认识到日本企业通过与供应商创建较好关系是其主要竞争优势来源，JIT被普遍使用，制造商也认识到对供应商的反对有助零部件的质量保证与载运的可靠性。在网络组织关系的制造商-供应商关系中，交易双方可创建简单的关系来管理供应链中的产品和服务。利用买卖双方的对话，超越了两个个体的边界及减少了彼此的竞争优势。

这个时期特别强调的是伙伴及网络关系，特别强调彼此的互相帮助、信任及技术、信息的分享。

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